分析矿山机械设备的环境状况

矿山机械设备在作业过程中，由于受恶劣环境的影响，如振动冲击摩擦磨损化学介质的腐蚀，常造成设备早期失效和大量破坏。据调，每年由于腐蚀造成的钢材损失相当严重，约占设备总安装量的3.3.据不完全统计，仅冶金建材和电力等部门每年所消耗的磨矿机衬板即达40万吨，价值8亿元；每年消耗的球磨机磨球约1010万吨，价值近15亿元；破碎机每年消耗的齿板约3万吨，价值5000多万元。如太原平板玻璃厂及太原水泥厂的原料车间均采用锤式破碎机和辊式破碎机，但其板锤和辊套分别为每隔3天和10多天就要更换，年消耗板锤和辊套均在120件和180件以上，年耗资金均在20万元以上。些沿海地区和有色金属选矿厂，受海水浸蚀和化学介质腐蚀，设备安装后还未投产即遭到腐蚀破坏。 改善矿山设备的工作条件2.1在使用之前进行预硬化，提离离锰钢件的耐磨使用寿命矿山设备的主要易损件如圆锥破碎机的衬板缍式破碎机的板锤以及挖掘机的斗齿等大都为高锰钢件，是种含10，14，1.0，1.4的特种钢，在较高固溶温度下的水韧处理后= 180，220，若在使用初期受到足够冲击和撞压，面层加，硬化，硬度可达3508以上，而内部仍保持原有韧性，耐磨而又不易断裂。 制定合理的合金成份为使矿山设备开始便具有良好的机械性能和耐磨性，采用最佳合金成份范围，也是提高采选设备易损件质量的重要途径。由于高锰钢的化学成份对其性能具有决定性影响，根据工况制定合理成份至关重要。锰钢是种含5 08元素的合金组织，其元素对使用寿命的影响分别12345. 　　寿命含1对离锰钢使用寿命的影响寿命10含，置对高锰钢使用寿命的影响寿命4含，对高锰钢使用寿命的影响寿命含置对高锰钢使用寿命的影响寿命大量试验数据指出，为保证高锰钢件具有较高使用寿命，最佳成份应0.9，1.2，2.3改进机械机构，提高使用寿命矿山设备承受交变载荷作用导致疲劳破坏，采用合理设计是提高矿山机械产品寿命的关键之。 进制造工艺技术，提高产品制造质量采掘设备制造行业己广泛推行和使用自动数控切割下料2气体保护焊，使焊件的应力集中减少，疲劳强度提高。用机械方法如喷丸锤击对形状较简单零件进行预硬化，以提高其使用寿命。对非焊接件也采取相应措施，如精密铸造，提高铸件面质量，提高机械加工工艺技术，以提高机件面光洁度和配合精度。 合理选用材质，提高设备工艺性能矿山设备易损件失效型式主要是冲击磨损磨蚀磨损和腐蚀，在矿山机械的设计制造中，应合理选用具有特定性能的材质，如低合金高强度高强度抗冷脆裂钢各国对大型采选设备均研制抗冷脆裂钢材。